防止太陽(yáng)能光伏支架堆焊變形的措施,就是對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊,要考慮如何防止堆焊后變形。為防止堆焊后變形,一般可采用夾具或焊上臨時(shí)支撐鐵,以增大剛度;也可采用預(yù)先反變形法,消除堆焊后變形;或采用對(duì)稱焊法或跳焊法等合理的堆焊順序,減小變形。對(duì)于要求高的,可以在堆焊過(guò)程中設(shè)法測(cè)量變形,通過(guò)改變焊接順序隨時(shí)調(diào)整變形方向及變形量。堆焊時(shí)盡可能采用較小的電流及較細(xì)的焊條,并采取層間冷卻的辦法,防止堆焊部位局部過(guò)熱,這樣可以減小變形,但是采用這個(gè)方法將降低堆焊效率。







陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中含碳量的微小變化能顯著改變?nèi)鄹矊拥慕M織和性能,隨掃描速度的增大,熔覆層寬度、厚度、基底材料熔化深度、熱影響區(qū)深度均減小。隨著在陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中加入Cr3C2量的提高,未熔Cr3C2以及凝固過(guò)程中形成的富鉻碳化物明顯增加,熔覆層與基體表面都出現(xiàn)了磨粒磨損特征的犁溝,涂層主要由未熔Cr3C2、桿狀或塊狀的富Cr碳化物及其間的細(xì)小枝晶組織組成,組成相主要為γ-Co、Cr7C3,Cr23C6和未熔Cr3C2。

伴隨修建光伏發(fā)電站的優(yōu)良區(qū)域有一定縮減,很多的光伏發(fā)電站搭建在艱苦環(huán)境、土壤不光滑的區(qū)域搭建光伏發(fā)電站。這就對(duì)太陽(yáng)能支架的平穩(wěn)安全性給出了較高的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí),在光伏發(fā)電政策慢慢減收的情況下,太陽(yáng)能支架充當(dāng)降低成本、增加效率、提升 發(fā)電站投入收益的具體設(shè)施.在發(fā)電站投資行業(yè)中的位置已變得尤為重要。有效的太陽(yáng)能支架結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)體系抗沖擊抗雪載的水平,有效使用太陽(yáng)能支架體系在承重層面的特點(diǎn),能夠深化對(duì)其規(guī)格數(shù)據(jù)做改進(jìn),節(jié)省原料,為光伏體系深化控制成本作出努力。
