連鑄中間包內(nèi)鋼液停留時(shí)間較短，夾雜物來(lái)不及上浮去除，可能引起產(chǎn)品的終缺陷。
因此，建議對(duì)當(dāng)前連鑄中間包進(jìn)行擴(kuò)容優(yōu)化，以延長(zhǎng)鋼液停留時(shí)間。具體擴(kuò)容至多大容量需要考慮現(xiàn)場(chǎng)操作條件，如鋼包容量大小、中間包車(chē)的承重和載荷等。考慮到生產(chǎn)實(shí)際，45t較為合理。
中間包開(kāi)澆階段鋼液存在嚴(yán)重的二次氧化，其中入口區(qū)鋼液氧化為嚴(yán)重，所占比例為66%，顯著高于穩(wěn)態(tài)澆鑄過(guò)程對(duì)應(yīng)結(jié)果。鋼包從LF精煉結(jié)束運(yùn)送至中間包澆鑄平臺(tái)時(shí)存在嚴(yán)重的吸氣過(guò)程，實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)予以重視。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。
在選用鍍鋅光伏支架部件的過(guò)程中，還要了解部件的種類(lèi)，部件普遍要?jiǎng)澐帚暯永喂萄b制和焊材等種類(lèi)，而這類(lèi)材質(zhì)的工序措施和構(gòu)建都具有差距，在選購(gòu)部件時(shí)，應(yīng)重視輔料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，倘若材質(zhì)的工藝存在不足的情況，一定為我們?cè)斐?不少?zèng)]必要的繁瑣，部件的組裝也不能到達(dá)使用目標(biāo)。
正規(guī)的鍍鋅光伏支架部件在光伏支架廠家的生產(chǎn)的歷程中往往會(huì)強(qiáng)調(diào)材料的選擇措施和工序特征 ，設(shè)備在生產(chǎn)完成后還能經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，如此要保障設(shè)備的安全性，不少使用者在購(gòu)入鍍鋅光伏支架的輔料時(shí)易于輕視這個(gè)問(wèn)題，而這類(lèi)問(wèn)題對(duì)於設(shè)備的質(zhì)量有明顯的影向。購(gòu)入鍍鋅光伏支架部件的過(guò)程中，要先確認(rèn)好部件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，接著切合部件的種類(lèi)來(lái)完成選購(gòu)，在購(gòu)入部件時(shí)還應(yīng)了解設(shè)備可否到達(dá)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這類(lèi)都有不可小覷的問(wèn)題。
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